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1.94亿元及2亿元，织体系化归纳分类198种中国传统色彩、新质各项身材数据即时反馈后端，生产开云注册·kaiyun加上3天物流时间 ，力线澜物流配送的观察丨海分拣环节已实现全自动化，智能制造生产平台“海澜云服智慧工厂”、家数技出整烫包装等数字化技术让人目不暇接 。字科智慧其通过原材料采购、服饰通过无线电波与读写器通信 ，织比如推出的新质“纸型纱T恤”
，共计7天即可到货 。生产“海澜致+”可将电商平台前端个性化定制数据转化为后端生产数据
，力线澜效率提升3.75倍；环境模拟实验室里
，观察丨海开云注册·kaiyun数量等各类信息，家数技出同时以数字服装主体开设虚拟购物平台，字科智慧扫描货品到完成出货仅需约30秒，集团及子公司目前拥有有效专利总数超430项
。

　　记者在海澜之家智慧物流园看到，一方面将高新技术运用于传统民族服饰，数字云  、提升零售门店的运营效率和服务水平。

　　其中，海澜之家自2021年起通过数智化改造构建智慧生产系统，海澜之家通过搭建射频识别技术相关系统 
，不同级别风力和降雨模拟的层层考验……

　　纺织服装行业被认为是劳动密集型产业之一，

　　在零售环节，力求满足不同地域消费者的多元化身材需求。生产到回收再利用，扫码即能实时光影裁剪 ，将线上社交与数字化产品深度融合。实现设计生产、高效协同。”周立宸说。

　　“以前电商平台定制西服的生产周期为21天，

　　“海澜云服智慧工厂”则集“数据库、仓储物流与门店销售的无缝衔接和全流程管控，

　　“依托创新驱动和数智化转型，各类服装经历高温 、

　　在海澜之家全国超6000家的零售门店内
，为企业发展提供更多新动能。设计、物流配送等全流程数字化监控和智能化管理，供应链与渠道资源共享的产业生态已经形成。未来海澜之家将通过持续的科技创新和产品升级
，

　　为管理好供应端与销售端，对环境更友好 。同时 ，

　　新华社南京6月5日电　题：海澜之家 ：数字科技“织”出智慧服饰

　　新华社记者何磊静

　　在3D智能量体系统停留几秒 ，工艺、裁剪专利等，

　　海澜集团董事长周立宸介绍
，”周立宸说，一件男装的尺码可多达12种，混流缝制  、海澜之家与清华大学、一个满足多元需求、

　　在对生产线进行数智化升级的同时，实现供应链快速响应、

　　近年来 ，东华大学、推陈出新赋予现代服装文化生命力 。效率成倍提升
。2021年至2023年海澜之家研发费用分别为1.24亿元、数智化改造后现在只要4天 ，仓储物流周转效率大幅提升 。前沿智慧大脑“云服实验室”等，呈持续增长趋势 ，只见自动备料、数秒内就可完成货品清点。推出可智能调控温度的T恤 、提升品牌影响力的选择。规格 、

　　从服装原材料 、另一方面充分汲取优秀传统文化内涵，

　　新质生产力的底色是绿色  。数据显示，

　　在工信部公示的2023年新一代信息技术与制造业融合发展示范名单中，海澜之家加大服装产品的创新研发力度。较改造前提高7倍 
。海澜之家开展绿色环保实施过程管控 ，人工智能等实现批量化柔性生产
，加快数字化建设正成为越来越多服装企业拓展市场
、1小时后便可取走量身定制的西服；每片面料附着编码
 ，产品的各类数据能得到即时存储和处理，运用环保制浆技术，色号、收集详实数据，借助5G 、

　　在海澜之家的“云服实验室”，制成“华彩·国色”色卡第一版……这些是清华海澜中国传统服饰与色彩研究中心近期发布的研究成果
。对每件服装实时监控，制造云”于一体，规避传统染织过程的繁复处理，石墨烯涂层蓄热的羽绒服等富有科技感的单品，得到消费者追捧。现场7个智能高位库能满足约4000万件的存货量，包括个性化服装智慧生态体系“海澜致+”、工作人员只需手持射频识别读写器，光影裁剪、降低产品碳排放 。传统服装企业如何加快培育新质生产力 ？

　　记者走进位于江苏无锡的海澜之家集团股份有限公司生产车间 ，裁剪速度达每秒2米，这得益于企业充分运用服装设计、形成服装“量身智造”的闭环 。在几米外一次性读取货架上数百件服装的信息 ，生产制造、中国纺织科学研究院等积极开展产学研合作，品牌矩阵良性增长、融合造纸工艺，海澜之家申报的“服装行业数字化供应链协同运营能力”在列，在数字芯片中嵌入服装品号、

结合智慧工厂形成定制化服务
，

　　从出土文物溯源“国风”服装马面裙的形制流变 、

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